新疆油田今年的天然气产能建设地质方案完成时间较去年提前了60天,目前已开钻13口井,其中完钻5口,完成试气4口,均获工业气流,新增日产气水平23.5万立方米。
二是加强油气领域技术合作。李凡荣在致辞中介绍了一年来中国能源及油气发展的总体状况和全球油气产业的发展机遇与挑战。
为此,他提出了四点建议,一是加强政策、行业监管,技术创新等领域的沟通。同时,他高度赞赏中美两国在应对气候变化等方面做出的共同努力,表示希望通过中美油气工业论坛等机制,继续扩大两国政府和业界在油气领域的深入合作,促进中美双方在气候变化、节能减排、应对低油价、数据交换、技术与产能合作、增强信息透明度等方面继续加强合作和交流。他指出,中美两国同为世界主要石油生产和消费大国,在保障石油供应安全、维护国际石油市场稳定等问题上,有着共同的利益和责任,加强中美能源合作符合双方共同利益。四是协同完善全球能源治理体系。会议期间,与会专家结合一年来世界石油市场出现的新问题和发展特点,围绕成本约束环境下的技术创新与增效、节能减排领域的创新实践、非常规和海上油气勘探开发等议题进行了深入交流。
国家能源局副局长李凡荣、美国能源部助理部长克里斯托弗史密斯出席论坛并在开幕式上致辞。9月27日至29日,国家能源局与美国能源部、商务部在美国华盛顿联合主办第十六届中美油气工业论坛。其结果是焊材节约20%左右,管材损耗率仅为2.5%。
工期遇绵雨盼天晴雨停了,终于可以干活了。不过,客观环境已经明确,作业队必须对自己开刀,砍去低效耗能部位,才有机会从中获益。截至6月30日,武陵山工程管道焊口数747道,一次合格率99.06%,管道防腐补口747道,一次合格率100%8月5日,川庆油建川建27队指导员喻龙说。
6月12日中午,重庆市彭水县桑柘镇庐清村,班长范鹏站在驻地门口,向屋子里的兄弟们高兴地喊道。质量安全一个不能少焊工张华明熟练地从保温桶里取出焊条,立马盖上盖子,继续沉心焊接,焊完后仔细检查焊道情况。
争取一次焊好,返修的话,劳神费力。每天收工,班组成员都要仔细检查各自使用的设备工具,将发电机、焊机、送丝机等设备遮盖保护好,才安心回驻地。如果作业带超面积,增加的赔偿费要作业队自己承担。3月以来,武陵山管道工程所在的山区管沟施工被雨水和烈日交替洗礼,让在此施工的油建公司川建27队吃尽苦头。
短短105天的施工时间,雨天就有59天,有效作业时间仅有46天。这里的武陵山区受山脊和云雾阻挡,雨水丰沛。工期遇绵雨盼天晴雨停了,终于可以干活了。其结果是焊材节约20%左右,管材损耗率仅为2.5%。
管理人员由以往的5人减少至2人,班组配合用工从6人减少至4人。武陵山工程包干模式的成功,让我对兄弟们可以有交代了。
不过,客观环境已经明确,作业队必须对自己开刀,砍去低效耗能部位,才有机会从中获益。每个班组从以往的2台挖掘机减少至1台,单台挖掘机油料从每月2000余升降至1200升。
我们是包干施工,这样下去怕是连稀饭都喝不起哦。砍去庞杂提效率如何在这雨水多、地形陡峭的地区完成任务,还要让兄弟们拿到满意的收入?这让川建27队指导员喻龙心里没有底。油建公司对武陵山工程的牛刀小试已初露锋芒,包干模式从过去的简单粗放式转变为现在的全面精细化,充分提高了项目参与者控制成本的积极性,管理效率和劳动效率显著提高,人工费、设备租赁费明显减少,材料和机械浪费现象得到根本性的遏制,施工时间被最有效地利用,施工人员战斗力增强,实现了公司、项目部、作业人员多赢。武陵山工程地形险要,管道敷设高差大,山高谷深,多雨,安全风险大,包干模式的安全工作更是松懈不得。重庆彭水县,居乌江下游。耗材使用中,焊丝焊条砂轮片,能用的决不换新的,发电机不用就关上,手套用脏了洗干净接着用,直到不能用了才换新的。
如何砍去庞杂,作业队每个成员都打起了算盘。第二作业队所包干的10.5公里,包括布管、组焊、除锈、防腐等施工环节,作业队食住、人员及设备调遣费用,全包含在打包价里,自负盈亏。
每次交接管沟时,喻龙总要带把卷尺仔细测量,如作业面超宽或不合格,立即让土建方整改。整个二作业队都心急如焚,从3月18日打火组焊到6月30日完成任务,遭遇暴雨、中雨、小雨轮番侵袭。
项目部安全环保负责人黄勇每天都奔波在现场各个施工点,加强风险识别与监控,做好安全交底。截至6月30日,武陵山工程管道焊口数747道,一次合格率99.06%,管道防腐补口747道,一次合格率100%。
武陵山天然气管道工程作为川庆油建公司第一个试牛刀的包干试点工程,管道长度39公里,管径406毫米,是公司今年降本增效重点工作,实施的情况和结果对公司全面推广包干管理模式具有指导作用,也对公司提升整体经营效果、提高盈利水平有重要意义华北油田苏里格项目部创新钻井技术措施,强化钻井监督,提高钻井速度,截至8月8日,完钻17口井,钻井进尺6.5万余米,与去年同期相比钻速提高34%。华北油田苏里格项目部定期组织钻井等相关施工单位进行技术交流,制定有针对性的技术措施,定期分析钻井施工难点,制定科学的钻井施工方案,确保钻井施工顺利完成。优化井眼轨迹,提高钻井速度。
与渤海钻探长庆总包公司合作,钻井中定向段采用四合一钻具组合,优化钻井参数,较好地控制井斜,减少了定向施工,钻井周期比去年同期缩短5.4天。落实七不等、一协调制度,即搬安不等井位、钻机不等井场、开钻不等设计、井队不等物资、完钻不等测井、下套管不等绘解、固井不等套管。
设计采用直增稳降直五段制井深剖面,降低施工难度,优选造斜点和造斜率,充分利用地层增降斜规律,减少定向井段,提升复合钻进时间和机械钻速。施工中,相关单位均在现场靠前指挥协调,实现各施工环节无缝衔接,提高了钻井效率。
坚持技术引领,确保钻井提速。目前完钻的17口井比去年同期机械钻速提高34%。
加强组织协调,提高钻井效率。优选钻具组合,缩短钻井周期同时通过展会等形势,宣传推广吉化的乙丙橡胶,目前新开发了乌兹别克斯坦客户,并首次向该国出口乙丙橡胶15吨。8月15日数据显示,今年已出口乙丙橡胶1588吨,同比增长12倍,实现单品种创汇394万美元。
这个公司先后与英国、泰国、日本等国家的客户建立联系,邀请他们来吉林石化实地考察和洽谈,并寄送乙丙橡胶样品。吉林石化进出口公司加大国际市场开发力度,采用多种渠道积极联系国外客户,大力推销乙丙橡胶产品。
吉林石化加强与中东代理的联系,完善产品售后服务,督促对方加快执行合同,扩大出口区域。上半年,吉林石化与这个客户签订了2800吨出口合同
此次测试的葡6-20井,是吐哈葡北油田的一口采油井,完钻井深2550米。智能完井技术是近年国际石油界一项高新开采技术,其压力监测分辨率为0.01兆帕,温度监测分辨率为0.1摄氏度,可实时监测井下压力、温度的细小变化,并为多层段油井的分采提供远程调节,对油藏地质的深入分析起到指导作用。